Proveedor de láminas y placas de acero inoxidable 316 316L

1. Contenido de carbon: 316L tiene un menor contenido de carbono en comparación con el 316, lo que le confiere una mejor resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura en determinadas aplicaciones.
2. Sensibilidad a la corrosión intergranular: Debido a su bajo contenido de carbono, el 316L es menos propenso a la precipitación de carburo en los límites de los granos durante la soldadura, lo que reduce el riesgo de corrosión intergranular.
3. Aplicaciones: Si bien ambos tienen una amplia gama de aplicaciones, el 316L, debido a su excelente rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión, es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren soldadura y aplicaciones sensibles con mayores requisitos de rendimiento de materiales, como la industria de la energía nuclear.

Los procesos de fabricación del acero inoxidable 316 y 316L son similares en sus pasos principales, pero debido a diferencias en sus composiciones químicas, especialmente en el contenido de carbono, existen variaciones en ciertos detalles y tratamientos posteriores. Estas son las principales diferencias en los procesos de fabricación entre ambos:

Proceso de fusión y refinación:

• Durante el proceso de fusión, se requiere un control más preciso del contenido de carbono del 316L para garantizar sus características de bajo contenido de carbono.
• El proceso de refinación también puede diferir para optimizar aún más la composición química del 316L, reducir las impurezas nocivas y mejorar su resistencia a la corrosión y su rendimiento de soldadura.

Tratamiento térmico:

En ciertos casos, es posible que se requieran pasos de tratamiento térmico adicionales, como recocido o tratamiento de solución, para que el 316L elimine la tensión generada durante los procesos de soldadura y optimice su microestructura.

Postprocesamiento y tratamiento superficial:

Dependiendo de los requisitos de la aplicación final, el 316L puede requerir tratamientos superficiales más estrictos, como pulido o decapado, para eliminar defectos superficiales o contaminantes que puedan afectar su resistencia a la corrosión.

Las láminas de acero inoxidable 316 y 316L suelen ser No magnético o exhibe magnetismo débil.. Esto se debe a que ambos son aceros inoxidables austeníticos y su microestructura generalmente hace que no sean magnéticos. Sin embargo, bajo ciertas condiciones, como un trabajo en frío o un tratamiento térmico inadecuados, pueden mostrar un ligero magnetismo. Este magnetismo débil no suele afectar su rendimiento en el uso práctico.

Sí, se pueden soldar láminas de acero inoxidable 316 y 316L. Presentan buena soldabilidad y pueden soldarse utilizando varios métodos de soldadura estándar, como soldadura por arco, soldadura con gas, soldadura por resistencia y soldadura láser. El níquel es un factor clave para mejorar el rendimiento de soldadura, ya que mejora la ductilidad, tenacidad y una excelente resistencia al agrietamiento por calor del acero inoxidable austenítico.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que las propiedades de soldadura del acero inoxidable 316L son relativamente mejores, especialmente en términos de resistencia a la corrosión intergranular y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esto se atribuye principalmente al bajo contenido de carbono del 316L, que reduce la formación de carburos durante la soldadura, reduciendo así el riesgo de corrosión intergranular y agrietamiento por corrosión bajo tensión. Por lo tanto, en aplicaciones donde se requiere máxima resistencia a la corrosión o en estructuras soldadas donde el recocido no es posible, el acero inoxidable 316L suele ser la opción preferida.

El costo de las láminas de acero inoxidable 316 y 316L varía debido a múltiples factores, incluidos los costos de materia prima, costos de procesamiento, demanda y oferta del mercado, entre otros. Por lo tanto, no es posible proporcionar cifras exactas de costes. Si está interesado en precios específicos, le sugerimos que proporcione las dimensiones y la cantidad requeridas y que se comunique con nosotros para obtener una cotización detallada. Puedes contactarnos en [email protected]. Esperamos con interés escuchar de usted.