Proveedor de barra redonda de acero inoxidable
Diámetro: 3mm-480mm, 1/8″ a 2 1/4″
Estándar: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Inicio Grado: 201, 304, 316, 316L, 310, 430
Acabado: Negro, N.º 1, acabado laminado, estirado en frío, H9, H11
Descripción del producto de barra redonda de acero inoxidable.
· La barra redonda es una forma general en la industria del acero inoxidable, es una barra redonda sólida con una sección circular. Sus especificaciones de diámetro, generalmente expresadas en milímetros (mm), como "50 mm" significa que el diámetro de una barra redonda de 50 mm.
· La barra redonda generalmente incluye 3 vías de proceso, laminado en caliente, forjado y estirado en frío. Especificaciones de barras laminadas en caliente para 5.5-250 mm.
· Forjado para barras de más de 250 mm de diámetro, estirado en frío para tamaños inferiores a 50 mm, 5.5-25 mm redondos pequeños, en su mayoría paquetes rectos, y comúnmente utilizados como acero, pernos y varias piezas mecánicas; más de 25 mm de acero redondo, principalmente para la fabricación de piezas mecánicas, tubos de acero sin costura en bruto, etc.
especificación de barra redonda de acero inoxidable
Descripción del grado principal en diferentes estándares
ASTM | estruendo/es | JIS | GB | Nombre ISO | Otro |
S20100 201 | 1.4372 | SUS201 | S35350 | X12CrMnNiN17–7-5 | J1 L1 LH 201J1 |
S20200 202 | 1.4373 | SUS202 | S35450 | X12CrMnNiN18–9-5 | 202 L4, 202 J4, 202 J3 |
S30400 304 | 1.4301 | SUS304 | S30408 | X5CrNi18-10 | 06CR19NI10 0CR18NI9 |
S31603 316L | 1.4404 | SUS316L | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 | – | SUH409 | S11168 | X5CrTi12 | 0Cr11Ti |
S40910 409L | 1.4512 | SUH409L | S11163 | X2CrTi12 | 00Cr11Ti 022Cr11Ti |
S41008 410S | 1.4000 | SUS410S | S11306 | X6Cr13 | – |
S43000 430 | 1.4016 | SUS430 | 10Cr17 | X6Cr17 | 1Cr17 |
Componentes químicos de grado principal en diferentes estándares.
201 | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 5.5 - 7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5 - 5.5 | 16.0 - 18.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 5,5 - 7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5 - 5,5 | 16,0 - 18,0 | 0,05 - 0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1.00 | 5.5 - 7.5 | 0.060 | 0.030 | 3.5 - 5.5 | 16.0 - 18.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1.00 | 5.5 - 7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5 - 5.5 | 16.0 - 18.0 | 0.05 - 0.25 | – |
202 | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 7.5 - 10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0 - 6.0 | 17.0 - 19.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 7,5 - 10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0 - 6,0 | 17,0 - 19,0 | 0,05 - 0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1.00 | 7.5 - 10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0 - 6.0 | 17.0 - 19.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1.00 | 7.5 - 10.0 | 0.050 | 0.030 | 4.0 - 6.0 | 17.0 - 19.0 | 0.05 - 0.25 | – |
304 | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0 - 20.0 | 0.10 | – |
DIN / EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 8,0 – 10,5 | 17,5 - 19,5 | 0,10 | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0 - 20.0 | – | – |
GB | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.0 | 18.0-20 de junio. 0 | – | – |
316L | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0 - 14.0 | 16.0 - 18.0 | 0.10 | 2.00 - 3.00 |
DIN / EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0 - 13,0 | 16,5 - 18,5 | 0,10 | 2,00 - 2,50 |
JIS | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.0 - 15.0 | 16.0 - 18.0 | – | 2.00 - 3.00 |
GB | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0 - 14.0 | 16.0 - 18.0 | 0.10 | 2.00 - 3.00 |
409 | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.03 | 0.50 | 10.5 - 11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
DIN / EN | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | – | 10.5 - 11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 0.60 | 10.5 - 11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
409L | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 0.50 | 10.5 - 11.7 | 0.03 | 6*(C+N)-0.5 |
DIN / EN | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | – | 10.5 - 12.5 | – | 6*(C+N)-0.65 |
JIS | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | – | 10.5 - 11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | – | 10.5 - 11.7 | 0.03 | Ti≥8*(C+N) |
410S | C % | Si% | Mn% | PAGS % | S% | Ni% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5 - 13.5 | – | – |
DIN / EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | – | 12,0 - 14,0 | – | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | – | 11.5 - 13.5 | – | – |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5 - 13.5 | – | – |
Propiedad mecánica de grado principal en diferentes estándares
201 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 260 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | – | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | – | - |
202 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | – | – | 241 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | – | 95 | 207 | 218 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
304 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | – |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | – | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | 210 |
316L | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | 220 |
409 | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | – | 175 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
409L | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 170 | 380 | 20 | – | 88 | 179 | – |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | – | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | – | 88 | 179 | 200 |
410S | YS / Mpa ≥ | TS / Mpa ≥ | EL /% ≥ | MP ≤ | HRB ≤ | HBW ≤ | HV ≤ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | – | 89 | 183 | – |
JIS | 205 | 410 | 20 | – | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | – | 89 | 183 | 200 |
Proceso de producción y características de la barra redonda de acero inoxidable.
- Barra redonda de acero inoxidable 310S El acero inoxidable 310S es acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, debido al mayor porcentaje de cromo y níquel, el 310S tiene una resistencia a la fluencia mucho mejor y un funcionamiento continuo a altas temperaturas, con buena resistencia a altas temperaturas.
- Los productos laminados en frío de barra redonda de acero inoxidable 316L se ven bien brillantes y hermosos; debido a la adición de Mo, resistencia a la corrosión, especialmente excelente resistencia a la corrosión por picaduras; Excelente resistencia a altas temperaturas; excelente endurecimiento por trabajo (procesamiento magnético débil) estado no magnético de la solución;
- Barra redonda de acero inoxidable 316 El acero inoxidable 316 es el segundo grado más utilizado después del 304, principalmente para la industria alimentaria y equipos quirúrgicos, debido a la adición de Mo, por lo que su resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión atmosférica y resistencia a altas temperaturas son particularmente Bueno, se puede utilizar en condiciones difíciles; Excelente endurecimiento por trabajo (no magnético).
- Barra redonda de acero inoxidable 321 Agregue elemento Ti en acero 304 para evitar la corrosión del límite de grano, adecuado para uso a temperaturas de 430 ℃ -900 ℃. Además del titanio añadido para reducir el riesgo de corrosión del material de la soldadura, otras propiedades similares al 304
- Barra redonda de acero inoxidable 304L La barra redonda de acero inoxidable 304L es una variante de acero inoxidable 304 con bajo contenido de carbono, para ocasiones de soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor adyacente a la soldadura, y la precipitación de carburos puede hacer que el acero inoxidable cause corrosión intergranular (erosión de la soldadura) en algunos entornos.
- Barra redonda de acero inoxidable 304 El acero inoxidable 304 es el acero inoxidable al cromo-níquel más utilizado, con buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. Corrosión en la atmósfera, si se trata de una atmósfera industrial o zonas muy contaminadas, es necesario limpiarlo rápidamente para evitar la corrosión.
Aplicación de barra redonda de acero inoxidable.
Aeroespacial y aviación
Las barras redondas de acero inoxidable desempeñan un papel fundamental en la industria aeroespacial y de la aviación, donde la precisión y la durabilidad son primordiales. Se utilizan en palas de motores de aviones, carcasas de motores, sujetadores, componentes de cámaras de combustión, discos y ejes, lo que garantiza la confiabilidad y seguridad de los equipos de aviación.
Cohetería y propulsión
Las barras redondas de acero inoxidable son componentes esenciales en el campo de la cohetería y la propulsión. Encuentran aplicaciones en motores de queroseno de oxígeno líquido, proyectiles y dispositivos de propulsión, donde su alta resistencia a condiciones extremas es crucial.
Energía nuclear
Las barras redondas de acero inoxidable se emplean en el sector de la energía nuclear debido a su resistencia a la radiación y a ambientes de alta temperatura. Contribuyen a la construcción de equipos de energía nuclear y componentes críticos.
Industria petrolera y química
La industria química y del petróleo confía en las barras redondas de acero inoxidable por su resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos. Se utilizan para fabricar equipos y componentes vitales para estos sectores.
Industria Alimentaria
En la industria alimentaria, las barras redondas de acero inoxidable se prefieren por su resistencia a la corrosión y sus propiedades higiénicas. Se utilizan comúnmente en equipos de procesamiento de alimentos, garantizando la seguridad y calidad de los productos alimenticios.
Protección del medio ambiente
Las barras redondas de acero inoxidable desempeñan un papel en las tecnologías de protección ambiental, donde su durabilidad y resistencia a condiciones duras se aprovechan para diversas aplicaciones destinadas a salvaguardar el medio ambiente.
Desarrollo Marino
Los ambientes marinos son notoriamente corrosivos, lo que hace que las barras de acero inoxidable sean la mejor opción para proyectos de desarrollo marino. Se utilizan en equipos y estructuras marinas expuestas al agua de mar, lo que garantiza longevidad y confiabilidad.
Intercambiadores de calor de calderas
Las barras de acero inoxidable encuentran aplicación en intercambiadores de calor de calderas, donde destacan por soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente en diversos procesos industriales.
Preguntas Frecuentes
Las especificaciones y tamaños típicos de las barras redondas de acero inoxidable están determinados por los estándares de la industria y los requisitos específicos del proyecto. Las barras redondas de acero inoxidable están disponibles en una variedad de grados, incluidos 304, 316, 410 y otros, cada uno con su propia composición química y propiedades mecánicas.
Estas barras vienen en diámetros estándar que van desde 1/16 de pulgada hasta 24 pulgadas o más, siendo los tamaños comunes 1/4 de pulgada, 1/2 pulgada, 3/4 de pulgada, 1 pulgada y, a partir de entonces, incrementos de 1/4 de pulgada. La longitud de las barras redondas de acero inoxidable suele oscilar entre 12 y 20 pies, pero se pueden proporcionar longitudes personalizadas según sea necesario.
Las especificaciones también incluyen acabados superficiales como brillante, pulido o rugoso, según la aplicación prevista. Las tolerancias se especifican para garantizar la precisión, y a menudo oscilan entre ±0.005 pulgadas y ±0.03 pulgadas, según el diámetro y el grado.
Es importante consultar con un proveedor acreditado de barras de acero inoxidable para determinar las especificaciones y tamaños exactos que cumplan con los requisitos de su proyecto y los estándares de la industria.
Las barras redondas de acero inoxidable ofrecen varias ventajas:
Resistencia a la Corrosión: Las barras redondas de acero inoxidable exhiben una resistencia excepcional a la corrosión, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de entornos, incluidas aplicaciones marinas y químicas.
Alta Resistencia: Poseen un alto límite elástico y de tracción, lo que proporciona integridad estructural y confiabilidad en diversas industrias.
Durabilidad: La durabilidad del acero inoxidable garantiza una larga vida útil, reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo.
Resistencia a la temperatura: Estas barras mantienen sus propiedades en un amplio rango de temperaturas, lo que las hace adecuadas para condiciones extremas.
Versatilidad: Las barras redondas de acero inoxidable vienen en varios grados y tamaños, lo que ofrece versatilidad para diferentes aplicaciones.
Atractivo estético: Tienen una apariencia elegante y moderna, a menudo elegidas con fines arquitectónicos y decorativos.
Reciclabilidad: El acero inoxidable es reciclable, contribuyendo a la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental.
Consultar a un proveedor acreditado de barras de acero inoxidable puede ayudarle a aprovechar estas ventajas para los requisitos específicos de su proyecto.
Elegir la barra redonda de acero inoxidable adecuada para su proyecto implica considerar varios factores:
Selección de grado: Determine el grado que se adapta a su aplicación, considerando factores como la resistencia a la corrosión, los requisitos de temperatura y las propiedades mecánicas.
Tamaño y Dimensiones: Seleccione el diámetro y la longitud adecuados según las especificaciones y los requisitos de diseño de su proyecto.
Acabado de la superficie: Decida el acabado superficial deseado (p. ej., acabado pulido, cepillado o fresado) basándose en consideraciones estéticas y funcionales.
Tolerancia y Precisión: Considere la tolerancia y precisión requeridas para su proyecto, las cuales pueden variar según la aplicación.
Funciones específicas de la aplicación: Identifique las características o propiedades únicas necesarias para su proyecto, como resistencia a altas temperaturas o certificaciones específicas.
Experiencia del proveedor: Consulte a un proveedor acreditado de barras de acero inoxidable con experiencia en diversas industrias para obtener orientación y recomendaciones.
Al evaluar cuidadosamente estos factores, podrá tomar una decisión informada y asegurarse de que la barra redonda de acero inoxidable seleccionada satisfaga las necesidades específicas de su proyecto.
El proceso de fabricación de barras redondas de acero inoxidable consta de varios pasos clave:
Selección de materias primas: Las materias primas de alta calidad, incluidos mineral de hierro, cromo, níquel y otros elementos de aleación, se eligen cuidadosamente para cumplir con las especificaciones requeridas.
Fusión: Las materias primas seleccionadas se funden en un horno de arco eléctrico, un horno de inducción o un convertidor AOD (descarburación de oxígeno y argón) para crear acero inoxidable fundido.
Casting: El acero inoxidable fundido se funde en palanquillas o barras redondas mediante métodos de colada continua o de lingotes.
Laminado en caliente: Las palanquillas o tochos fundidos se calientan y pasan a través de una serie de laminadores para reducir su diámetro y darles forma de barras redondas. Este proceso se conoce como laminación en caliente y ayuda a conseguir el tamaño y las propiedades mecánicas deseadas.
Tratamiento térmico: Para mejorar las propiedades mecánicas y eliminar tensiones internas, las barras de acero inoxidable laminadas en caliente se someten a un proceso de tratamiento térmico. Por lo general, esto implica recocido, templado y revenido.
Dibujo en frío (opcional): En algunos casos, se puede realizar un estirado en frío para refinar aún más las dimensiones y el acabado superficial de las barras redondas de acero inoxidable.
Máquinas de acabado: Luego, las barras se terminan cortándolas a las longitudes requeridas y logrando el acabado superficial deseado, que puede variar desde un acabado laminado hasta superficies pulidas o cepilladas.
Inspección y prueba: Se llevan a cabo estrictas medidas de control de calidad, incluidas pruebas ultrasónicas, inspecciones visuales y pruebas de propiedades mecánicas, para garantizar que las barras cumplan con los estándares de la industria y las especificaciones del cliente.
Embalaje y entrega: Las barras redondas de acero inoxidable terminadas se empaquetan de forma segura y se entregan a los clientes, listas para usar en diversas aplicaciones.
Es esencial elegir un proveedor de barras de acero inoxidable de buena reputación con un historial comprobado en control de calidad y cumplimiento de los estándares de la industria para garantizar que reciba barras redondas de alta calidad para los requisitos específicos de su proyecto.
Sí, las barras redondas de acero inoxidable son soldables y existen varios métodos de soldadura que se utilizan comúnmente para unirlas, según el grado específico y los requisitos de la aplicación. Algunos de los métodos de soldadura más comunes para barras redondas de acero inoxidable incluyen:
Soldadura por arco de metal blindado (SMAW): También conocida como soldadura con electrodo revestido, SMAW utiliza un electrodo recubierto de fundente para crear un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo. Es un método versátil adecuado para varios grados de acero inoxidable.
Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW): La soldadura GTAW, o TIG (gas inerte de tungsteno), emplea un electrodo de tungsteno no consumible y un protector de gas inerte (generalmente argón) para crear una soldadura precisa y de alta calidad. Es ideal para barras redondas delgadas de acero inoxidable y produce soldaduras limpias.
Soldadura por arco metálico con gas (GMAW): La soldadura GMAW, o MIG (Metal Inert Gas), utiliza un electrodo de alambre consumible y una protección de gas inerte, generalmente una mezcla de argón y CO2. Es adecuado para una amplia gama de grados de acero inoxidable y es relativamente fácil de automatizar para producciones de gran volumen.
Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW): FCAW es similar a GMAW pero utiliza un electrodo de alambre tubular con un núcleo fundente. Se utiliza a menudo para barras redondas de acero inoxidable en secciones más gruesas, ya que proporciona una penetración más profunda y tasas de deposición más altas.
Soldadura por arco sumergido (SAW): SAW es un método de soldadura altamente eficiente que implica alimentar un electrodo de alambre continuo debajo de una capa de fundente granular. Se utiliza comúnmente para soldar barras redondas de acero inoxidable más gruesas y ofrece una excelente calidad de soldadura.
Soldadura por puntos por resistencia: Este método se utiliza para barras redondas delgadas de acero inoxidable e implica aplicar presión y corriente eléctrica en puntos específicos para crear soldaduras. Se utiliza a menudo en aplicaciones de fabricación.
La elección del método de soldadura depende de factores como el grado del acero inoxidable, el espesor, el diseño de la junta y la calidad de soldadura deseada. Es esencial seguir los procedimientos de soldadura recomendados y seleccionar el material de relleno adecuado para garantizar soldaduras fuertes, duraderas y resistentes a la corrosión en barras redondas de acero inoxidable. Consultar con un ingeniero de soldadura calificado o un proveedor acreditado de barras de acero inoxidable puede ayudar a determinar el mejor método de soldadura para su aplicación específica.
El rango de precios de las barras redondas de acero inoxidable puede variar significativamente dependiendo de varios factores, como el grado del acero inoxidable, el tamaño, el acabado, la cantidad y las condiciones del mercado. Generalmente, el precio de las barras redondas de acero inoxidable se basa en su peso, y los grados más altos y los acabados especiales exigen precios más altos.
A partir de mi última actualización de conocimientos en septiembre de 2021, aquí hay un rango de precios aproximado:
Grados estándar (p. ej., 304, 316): Estos son algunos de los grados de acero inoxidable más comunes y suelen ser más asequibles. Los precios pueden oscilar entre $1.50 y $5.00 por libra (lb) o más, según el tamaño y el acabado.
Grados de especialidad (p. ej., 17-4 PH): Los grados especiales con propiedades únicas pueden ser más caros. Los precios pueden variar mucho, pero pueden oscilar entre $6.00 y $15.00 por libra o más.
Barras de gran diámetro: Las barras redondas de acero inoxidable de mayor diámetro pueden resultar más caras debido al aumento de los costes de material y las complejidades de fabricación. Los precios pueden oscilar entre $5.00 y $20.00 por libra o más.
Acabados de alta calidad: Las barras redondas de acero inoxidable con acabados de alta calidad, como superficies pulidas como espejo o rectificadas con precisión, suelen ser más costosas y los precios pueden variar mucho.
Órdenes de mayoreo: Los pedidos al por mayor o en grandes cantidades suelen recibir descuentos, lo que puede afectar el precio por libra.
Fluctuaciones del mercado: Los precios del acero inoxidable pueden verse influenciados por las condiciones del mercado, incluidas las fluctuaciones en los costos de las materias primas y la dinámica de la oferta y la demanda.
Tenga en cuenta que estos precios son aproximados y pueden cambiar con el tiempo. Es esencial solicitar una cotización de precio actual y específica a un proveedor acreditado de barras de acero inoxidable en función de los requisitos de su proyecto y las condiciones imperantes en el mercado. Además, factores como los costos de transporte y cualquier procesamiento adicional (corte, tratamiento térmico, etc.) también pueden afectar el costo final.
El mecanizado y corte de barras redondas de acero inoxidable requiere precisión y el uso de herramientas y técnicas adecuadas. Se emplean diferentes métodos según los requisitos específicos de un proyecto. A continuación se muestran algunos métodos comunes de mecanizado y corte de barras redondas de acero inoxidable:
Turning: El torneado es un proceso de mecanizado en el que se utiliza un torno para girar la barra redonda mientras una herramienta de corte elimina material de su superficie. Este proceso es eficaz para lograr dimensiones precisas y acabados suaves.
Trío: La perforación implica crear agujeros en la barra redonda utilizando brocas especializadas. Los refrigerantes se utilizan a menudo para reducir el calor y prolongar la vida útil de la herramienta durante la perforación.
Molienda: Las fresadoras utilizan cortadores giratorios para eliminar el material de la superficie de la barra redonda. Este método es versátil y se puede utilizar para crear diversas formas y características.
Molienda: El rectificado se emplea para lograr una alta precisión y suavidad de la superficie. Se utiliza comúnmente para lograr acabados finos en barras redondas de acero inoxidable.
Aserradura: Se pueden utilizar sierras abrasivas o sierras de cinta para cortar barras redondas de acero inoxidable a la longitud deseada. Este método es eficaz para cortes a granel, pero puede dar como resultado un acabado menos preciso.
Cizallamiento: El corte implica el uso de cizallas de alta resistencia para cortar barras de acero inoxidable en secciones más pequeñas. Es un método rápido y eficiente para las necesidades básicas de corte.
Corte por chorro de agua: El corte por chorro de agua utiliza un chorro de agua a alta presión mezclada con partículas abrasivas para cortar barras de acero inoxidable. Es adecuado para lograr formas complejas y diseños intrincados.
Corte por láser: El corte por láser utiliza un rayo láser de alta potencia para fundir y vaporizar el acero inoxidable, cortándolo con precisión. Este método es ideal para formas intrincadas y detalles finos.
El corte por plasma: El corte por plasma implica el uso de un arco de plasma de alta temperatura para fundir el acero inoxidable. Es eficaz para cortar barras gruesas rápidamente.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM): La electroerosión utiliza descargas eléctricas para eliminar material de la barra redonda de acero inoxidable. Es útil para cortar acero inoxidable endurecido o tratado térmicamente.
Los proveedores de barras de acero inoxidable suelen ofrecer servicios adicionales como corte y mecanizado personalizados para cumplir con los requisitos específicos del proyecto. Al elegir un método, se deben considerar factores como la precisión requerida, el espesor del material y la complejidad de los cortes. Consultar con un proveedor calificado puede ayudar a determinar el método más adecuado para sus necesidades.
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