Proveedor de barras de acero inoxidable 904L en China
Diámetro: 3mm-480mm, 1/8″ a 2 1/4″
Estándar: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Forma: redondo, plano, cuadrado, angular, hexagonal
Acabado: Negro, N.º 1, acabado laminado, estirado en frío, H9, H11
Descripción del producto de la barra de acero inoxidable 904L
La barra de acero inoxidable 904L, de grado austenítico, cuenta con un elevado contenido de níquel (Ni) y cromo (Cr), superando el 316L con el doble de Ni y molibdeno (Mo) añadido. Reconocido por su resistencia a la oxidación a altas temperaturas, picaduras y una resistencia excepcional a ácidos reductores como el ácido sulfúrico, atribuida a su mayor contenido de Cu.
En comparación con el 316L, la inclusión de molibdeno en el 904L confiere una resistencia superior a ataques localizados como picaduras y corrosión en grietas. Sorprendentemente apto contra los iones cloruro, mejora aún más la resistencia a los ácidos reductores. En particular, su contenido excedente de cobre confiere a SS UNS N08904 Bright Bar una práctica resistencia a la corrosión contra concentraciones variables de ácido sulfúrico.
La barra de acero inoxidable 904L es lo máximo en durabilidad y resistencia a la corrosión, y ofrece versatilidad en entornos hostiles y exposiciones a sustancias químicas agresivas. Reconocida por su combinación única de elementos, esta aleación sigue siendo la mejor opción para aplicaciones que exigen una resistencia superior a la corrosión y una vida útil prolongada. Sus sólidas propiedades lo hacen invaluable en industrias que van desde el procesamiento químico y la refinación de petróleo hasta ambientes marinos y productos farmacéuticos, lo que garantiza un rendimiento duradero en condiciones exigentes.
especificación de barra de acero inoxidable 904L
Componentes químicos de la barra de acero inoxidable 904L.
| Element | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.020 |
| Silicona (Si) | ≤ 1.00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.045 |
| Azufre (S) | ≤ 0.035 |
| Cromo (Cr) | 19.00 – 23.00 |
| Níquel (Ni) | 23.00 – 28.00 |
| Molibdeno (Mo) | 4.00 – 5.00 |
| El cobre (Cu) | 1.00 – 2.00 |
Propiedad física de la barra de acero inoxidable 904L.
| Propiedad fisica | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7.95 g / cm³ |
| Rango de fusión | 1300 - 1390 ° C |
| Capacidad calorífica específica | 450 J / kg · K |
| La resistividad eléctrica | 0.95 x 10^-6 Ω·m |
| Conductividad Térmica | 11.5 W / m · K |
| Expansión térmica | 15.0 µm/m°C (20-100°C) |
| Módulo de elasticidad (módulo de Young) | 190 GPa |
| Dureza (Brinell) | ≤ 200 HB |
Propiedad mecánica de la barra de acero inoxidable 904L.
| propiedad mecánica | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 490 - 690 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0.2 %) | ≥ 220 MPa |
| Alargamiento | ≥ 35% |
| Reducción de área | ≥ 55% |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 90 (máx.) |
características de la barra de acero inoxidable 904L
La barra de acero inoxidable 904L cuenta con una composición excepcionalmente elevada de níquel (Ni) y cromo (Cr), superando los niveles típicos que se encuentran en 316L. Con aproximadamente el doble de contenido de níquel que el 316L y niveles elevados de cromo, esta aleación ofrece mayor resistencia a la corrosión y estabilidad estructural. Además, el mayor contenido de molibdeno (Mo) fortalece aún más su resistencia a elementos corrosivos, lo que contribuye significativamente a su notable durabilidad y rendimiento en entornos desafiantes. Esta combinación única de elementos brinda a la barra de acero inoxidable 904L una resistencia superior a la oxidación, las picaduras y diversas formas de corrosión, lo que la posiciona como una aleación muy buscada en industrias que exigen mayor durabilidad y resistencia contra condiciones adversas.
La característica distintiva de la barra de acero inoxidable 904L radica en su excepcional resistencia a la oxidación a alta temperatura. Esto se atribuye a su elevada composición de cromo (Cr) y níquel (Ni), junto con mayores niveles de molibdeno (Mo). Estos elementos crean una capa protectora de óxido en la superficie, mitigando los efectos adversos de la oxidación incluso a temperaturas elevadas. Esta composición de aleación única garantiza que la barra de acero inoxidable conserve su integridad estructural y resista la degradación cuando se somete a entornos de alta temperatura, lo que la convierte en una opción óptima para aplicaciones que exigen una exposición prolongada a un calor elevado sin comprometer su rendimiento o durabilidad.
La característica excepcional que define a la barra de acero inoxidable 904L es su notable resistencia a la corrosión localizada, especialmente a las picaduras. Este atributo es el resultado de su mayor contenido de cromo (Cr) y níquel (Ni), junto con niveles más altos de molibdeno (Mo). La composición de la aleación forma una barrera defensiva que previene el inicio y la progresión de la corrosión por picaduras incluso en ambientes agresivos. Esta excelente resistencia a las picaduras garantiza que la barra de acero inoxidable mantenga su integridad estructural y su longevidad, lo que la hace muy adecuada para aplicaciones susceptibles a ataques localizados y condiciones corrosivas severas, donde la durabilidad y la resistencia contra la corrosión son imperativas.
La característica distintiva de la barra de acero inoxidable 904L es su encomiable resistencia a los ácidos reductores, ejemplificada por su elevada composición de cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo). Esta composición otorga una protección excepcional contra ácidos reductores, como el ácido sulfúrico, y mejora su capacidad para resistir ambientes químicos agresivos. La configuración de la aleación forma una barrera robusta, lo que garantiza la longevidad y la integridad estructural cuando se expone a ácidos reductores, lo que la convierte en una opción óptima para aplicaciones que exigen resistencia a estos agentes corrosivos y al mismo tiempo mantiene el rendimiento y la confiabilidad en condiciones desafiantes.
El atributo notable de la barra de acero inoxidable 904L es su notable resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico, debido a su composición única rica en cromo (Cr) y níquel (Ni), junto con niveles elevados de molibdeno (Mo) y cobre (Cu). Esta fusión crea un robusto mecanismo de defensa, dotando a la aleación de una resistencia excepcional contra concentraciones variables de ácido sulfúrico. En particular, el contenido de cobre adicional en SS UNS N08904 Bright Bar extiende su utilidad al garantizar una resistencia a la corrosión eficiente contra todas las concentraciones de ácido sulfúrico. Esta resistencia excepcional a la corrosión del ácido sulfúrico distingue a la barra de acero inoxidable 904L como una opción ideal para aplicaciones donde es imperativa una resistencia superior a los agentes corrosivos, particularmente al ácido sulfúrico.
Aplicación de barra de acero inoxidable 904L
Equipos petroleros y petroquímicos
La barra de acero inoxidable 904L es una opción fundamental en equipos petroleros y petroquímicos debido a su excepcional resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en reactores y componentes críticos sujetos a productos químicos agresivos y operaciones a alta temperatura. Su alto contenido de níquel, cromo y molibdeno lo fortalece contra medios corrosivos, asegurando durabilidad en ambientes hostiles. Esta aleación exhibe una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por cloruro, crucial para mantener la integridad estructural en condiciones petroquímicas adversas. La confiabilidad de la aleación para combatir la corrosión, junto con su longevidad, posiciona a la barra de acero inoxidable 904L como un material fundamental para garantizar la longevidad y seguridad de los equipos en estas industrias.
Equipos de almacenamiento y transporte de ácido sulfúrico
En el ámbito de los equipos de transporte y almacenamiento de ácido sulfúrico, la barra de acero inoxidable 904L adquiere una importancia primordial debido a su notable resistencia a la corrosión del ácido sulfúrico. Se emplea ampliamente en la fabricación de tanques de almacenamiento y equipos de manipulación debido a su elevado contenido de cromo, níquel y molibdeno. La composición única de la aleación forma una barrera robusta contra los efectos corrosivos del ácido sulfúrico, asegurando la integridad estructural y la longevidad del equipo. Su excepcional resistencia a la corrosión en concentraciones variables de ácido sulfúrico lo convierte en la opción preferida, ya que garantiza seguridad y confiabilidad en aplicaciones críticas donde la resistencia a la corrosión del ácido sulfúrico es imperativa.
Unidades de desulfuración de gases de combustión de centrales eléctricas
En el ámbito de las unidades de desulfuración de gases de combustión de centrales eléctricas, la barra de acero inoxidable 904L sirve como un material indispensable debido a su excepcional resistencia a la corrosión por sulfuro. Esencial en la elaboración de componentes críticos como cuerpos de torres de absorción, deflectores, piezas internas y sistemas de pulverización. Su alto contenido de níquel, cromo y molibdeno confiere una resistencia incomparable contra la corrosión inducida por sulfuro, lo que garantiza una durabilidad prolongada en condiciones de gases de combustión corrosivos. La capacidad de la aleación para resistir ambientes químicos hostiles y combatir la corrosión por sulfuro la convierte en una opción privilegiada, ya que salvaguarda la integridad estructural y la confiabilidad de componentes cruciales en los sistemas de desulfuración de gases de combustión, lo que garantiza la eficiencia operativa y la seguridad.
Equipos en sistemas de tratamiento de ácidos orgánicos
En el ámbito de los equipos de sistemas de tratamiento de ácidos orgánicos, la barra de acero inoxidable 904L es fundamental debido a su excepcional resistencia a la corrosión. Vital en la fabricación de componentes críticos como lavadoras, ventiladores y recipientes que manipulan ácidos orgánicos altamente corrosivos. Su elevado contenido de cromo, níquel y molibdeno lo fortalece contra medios corrosivos agresivos, lo que garantiza una mayor durabilidad en ambientes hostiles con ácidos orgánicos. La resistencia de la aleación a las grietas, picaduras y grietas inducidas por la corrosión salvaguarda la integridad estructural, garantizando la confiabilidad y la longevidad del equipo. La resistencia de este material para combatir los ácidos orgánicos corrosivos posiciona a la barra de acero inoxidable 904L como una opción indispensable para garantizar la eficiencia operativa y la seguridad en los sistemas de tratamiento de ácidos orgánicos.
Preguntas Frecuentes
La distinción entre las propiedades de las barras de acero inoxidable 904L y 316L radica principalmente en su composición y características resultantes. El 904L presenta un mayor contenido de níquel (Ni), cromo (Cr) y molibdeno (Mo) en comparación con el 316L. Esta composición mejorada brinda al 904L una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes hostiles que contienen ácidos, cloruros y agentes corrosivos. Si bien ambas aleaciones ofrecen una excelente soldabilidad y conformabilidad, se destaca la resistencia mejorada del 904L contra las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Los proveedores de barras de acero inoxidable suelen preferir el 904L para aplicaciones que exigen una resistencia a la corrosión excepcional, mientras que el 316L, aunque resistente a la corrosión, se prefiere en entornos menos agresivos debido a su ventaja económica.
La barra de acero inoxidable 904L, reconocida por su excepcional resistencia a la corrosión, exhibe un alto nivel de resistencia contra el óxido o la corrosión en diversos entornos. La composición de la aleación, con niveles elevados de níquel, cromo y molibdeno, forma una capa protectora pasiva en su superficie, evitando la oxidación y la corrosión en condiciones agresivas. Sin embargo, en ambientes extremadamente hostiles o bajo condiciones específicas, como exposición prolongada a medios altamente corrosivos o temperaturas extremas, las barras de acero inoxidable 904L pueden sufrir una corrosión superficial mínima. Los proveedores de barras de acero inoxidable recomiendan un manejo y mantenimiento adecuados para garantizar la resistencia prolongada de la aleación contra la oxidación, lo que la convierte en una opción confiable para ambientes corrosivos.
Sí, la barra de acero inoxidable 904L generalmente presenta propiedades magnéticas débiles. Si bien contiene un mayor contenido de níquel y cromo, que son elementos no magnéticos, la aleación aún puede mostrar un ligero magnetismo debido a su microestructura y composición. Sin embargo, este magnetismo suele ser significativamente más débil en comparación con los materiales ferromagnéticos estándar. Los proveedores de barras de acero inoxidable reconocen el débil comportamiento magnético de las barras de acero inoxidable 904L y lo tienen en cuenta al aplicar estos materiales en diversas industrias y aplicaciones que requieren propiedades magnéticas específicas.
La diferencia entre las propiedades de las barras de acero inoxidable 904L y 304 radica principalmente en su composición y características resultantes. El 904L contiene niveles más altos de níquel, cromo y molibdeno en comparación con el 304. Esta composición otorga al 904L una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos que contienen ácidos, cloruros y agentes corrosivos. Si bien ambas aleaciones ofrecen buena soldabilidad y conformabilidad, se destaca la resistencia mejorada del 904L contra las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Los proveedores de barras de acero inoxidable suelen preferir el 904L para aplicaciones que exigen una resistencia a la corrosión excepcional, mientras que el 304, al ser más rentable y versátil, se prefiere en aplicaciones de uso general donde la resistencia a la corrosión extensa no es la principal preocupación.
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